Открытие цеха по переработки стекла
Содержание:
- Персонал
- Основные этапы утилизации
- Этапы переработки сырья
- Немного истории
- Процесс переработки стеклобоя
- Поделки из битых стекол
- Использование вторичного стекла
- Перечень продукции из стеклянного вторсырья
- Организация бизнеса по продаже стеклотары
- Советы новичкам
- Структура бизнеса
- Технологии производства и оптовые поставщики стеклотары на выставке
- Зачем сдавать стекло на переработку
- Проблема вторичной переработки стекла в России
- Какие могут быть проблемы и риски
- Новые материалы на основе лома стекла
- Что нужно знать при сдаче стеклотары
- Бизнес по переработке стекла
Персонал
Для работы в цеху потребуется около 10 рабочих. Они будут заниматься приемом, сортировкой, измельчением, переработкой стекламатериалов и складированием товара. Особых навыков не требуется – обучиться работать на конвейерной линии можно за несколько дней.
Руководить работой персонала станет старший по цеху. Он же будет слесарем, отвечающим за обслуживание, ремонт техники.
Потребуются несколько водителей (лучше со своими автомобилями), в их обязанностях — доставка сырья на завод и транспортировка товара покупателям.
Сбытовую сеть будет создавать менеджер по продажам – специалист с нужными знаниями и навыками.
Вопросами отчетности займется бухгалтер. Проще нанять его по аутсорсингу в бухгалтерской фирме.
Поиск источников сырья на первый период возьмёт на себя сам предприниматель.
Основные этапы утилизации
Бой стекла утилизируют методом переплавки. Для того чтобы осколок бутылки или оконного стекла стал частью нового изделия, он должен пройти следующие этапы:
- сбор отходов стекла. Небольшие предприятия организовывают различные пункты приема стеклобоя у населения. Принимается любой вид стекла вне зависимости от его цвета и состава. Более крупные организации заключают договора с коммунальными структурами для централизованного вывоза больших объемов отходов со свалок или специальных хранилищ;
- первичная мойка. После доставки стеклобоя на производство, его помещают в специальную емкость, где происходит первичная мойка – стекло очищается от грязи и крупного мусора;
- сортировка. Наиболее трудоемкий процесс, потому что производится вручную. По конвейеру медленно движется помытое стекло, а специальные работники производят сортировку его по цветовому признаку;
- измельчение. Отсортированное стекло попадает в специальные дробильные машины, где происходит их измельчение и сортировка по фракциям через специальные сита;
- переплавка. Готовый измельченный материал попадает в специальные плавильные печи, где происходит нагрев и образование однородной стекломассы.
Больше информации о новейших технологиях переработки отходов стекла, а также увидеть современное оборудование можно на выставке «Мир стекла», которая пройдет на территории ЦВК «Экспоцентр». Благодаря большому числу участников из более чем 20 стран, мероприятие носит международный характер.
Понравилась эта новость? Тогда жми:
Этапы переработки сырья
Перед тем как утилизировать стекло, необходимо наладить сбор отходов. Пункты приема стеклянной тары, закупка бракованных изделий у завода изготовителя, забор сырья со свалок и т.д., всё это является способами сбора необходимого количества утильсырья.
Для повышения качества сбора отходов, организовывается установка контейнеров под стеклянный мусор.
Следующим этапом будет транспортировка отходов на место переработки. Это может быть завод по производству и утилизации стеклянных изделий, либо помещение, оборудованное под цех утилизации и т.д.
Сортировка мойка и сушка
После того, как утильсырье было доставлено к месту утилизации, его сортируют в зависимости от цвета отходов (зеленый, коричневый и бесцветный).
Затем мусор проходит сепарацию, при которой от него отделяются металлические части (при помощи магнитов) и очищают от бумажных оберток, пластика и пр. Очищенное сырье промывается и проходит обработку дезинфицирующими средствами.
Дробление и переплавка
Чистый стеклобой разламывается на мелкую фракцию. Существуют предприятия, специализирующиеся на производстве переработанного сырья.
Порошок применяется в производстве тары и прочих изделий. Технология переработки подразумевает добавление измельченного сырья в исходные материалы (сода, песок и т.д.), смесь перемешивается и доводится до температуры в 1500 °С.
На выходе получается жидкая стеклянная масса. Её разливают в нужные формы и выдувают новые бутылки и ёмкости.
По уровню качества такое изделие ничем не отличается от бутылки, которая была изготовлена из первичного сырья (природных компонентов).
Немного истории
Первыми явили миру свои мозаичные узоры действительно древние шумеры. Они выкладывали орнаменты из обожженных глиняных пирамидок по необожженной глиняной же основе.
Их инициативу перехватили древние греки: они изобрели смальту — плотное и вязкое стекло, которое можно было обкалывать в застывшем виде без растрескивания. Из его осколков греки выкладывали свои мозаики, спекая разноцветные фрагменты по периметру и в слои по толщине.
Что касается названия, его мозаике подарили римляне, переняв у соседей-греков искусство складывания осколков. Именно они дали стеклянным шедеврам имя «opus musivum», что в переводе означает «произведение, посвященное сразу всем музам».
Далее эстафету развития мозаичного искусства переняла Византия. Ее мастера внесли существенное дополнение в технику выкладки: фон и большие изображения стали оформлять пересекающимися дугами. При этом рисунок терял «пиксельность», если смотреть на него с некоторого расстояния, и становился похож на обычную, только более объемную и «живую» картинку.
В эпоху Возрождения мозаикой вновь активно стали заниматься в Италии. И мастера этой страны добились высочайших результатов при ее изготовлении. Во Флоренции была изобретена новая техника укладки, благодаря которой мозаичные изображения обрели перспективу. И здесь же было разработано уникальное связующее, удерживающее детали мозаики невероятно крепко.
В период рококо мозаика «офранцузилась». И именно французы стали выкладывать панно из ракушек, бусинок (фарфоровых, фаянсовых), бисера, используя технику «обратной укладки», при которой элементы сначала размещались на вощеной бумаге и только потом переносились на подготовленную основу. Работы «а-ля франсе» получались мягкими, точными, с переливами полутонов. В такой технике можно было отделывать мозаикой криволинейные и/или мелкие поверхности.
В исламских странах мастера, кладущие мозаику, не могли изображать в своих работах что-то живое (как и художники, работающие в других техниках), зато они до совершенства довели мозаичный орнамент и стали использовать новые материалы для его создания: керамику (кафель), яичную скорлупу и пр.
Что касается «русской мозаики», то она неразрывно связана с именем великого ученого М.В. Ломоносова (хотя многие специалисты уверены в существовании древней русской мозаики, уничтоженной во времена монголо-татарского ига). Михаил Васильевич был не только гениальным ученым, но и незаурядным художником. Он всерьез увлекался мозаикой: разработал новые технологии выплавки смальты, основал мозаичную мануфактуру.
Процесс переработки стеклобоя
Утилизации подлежат не все стеклянные изделия. Не перерабатывается калёное стекло, а также изделия с добавлением различных примесей, изменяющих состав и характеристики материала.
Переработка стеклотары начинается с сортировки сырья в пунктах приёма, а позже на перерабатывающем предприятии. Все изделия, а также лом разделяется по типу и цвету материала в соответствии с ГОСТ Р 52233-2004:
- зелёный стеклобой (ЗС);
- коричневый (КС);
- бесцветный (БС);
- коричневый листовой (КЛ);
- бесцветный (БЛ);
- коричневый тарный (КТ);
- полубелый тарный стеклобой (ПТС);
- полубелый листовой стеклобой (ПЛС).
Разделение тары и боя может выполняться как вручную, так и с помощью соответствующих агрегатов. Стоимость подобного оборудования довольно высока, но его использование значительно ускоряет весь производственный процесс.
После тщательного распределения стекла, материл моется, обрабатывается дезинфицирующими средствами и сушится (вода должна стечь, либо сушка тёплым воздухом).
Следующий этап — извлечение посторонних предметов из подготовленного сырья. Металлические включения убираются с помощью магнитов, другой мусор (керамика, бумага, пластик и прочее) — на установках грохотов.
Очищенный стеклобой дробится шредерами. Размер частиц готового материала зависит от оборудования и потребностей дальнейшего производства.
Последующий процесс проводится согласно с целью организации. Некоторые предприятия занимаются только сортировкой и дроблением стекла, другие же — переплавкой сырья и изготовлением продукции.
Поделки из битых стекол
Рассмотрим два вида изделий: фото рамку и панно.
Для создания рамки приготовьте лист ДВП необходимого размера, стекло-бой, краски (гуашь/акрил/тушь), клей. Подготовьте фон, покрасив ДВП, после высыхания вставьте его в рамку. Затем нанесите на раму контур будущего рисунка и по нему уже наклейте осколки.
Панно из стекла своими руками изготавливается аналогично мозаике. Вам также необходимо подготовить шаблон и основу, подготовить стеклышки и наклеить их в соответствии с задумкой.
В подобной технике можно украсить зеркала, шкатулки, столешницы и т.д. Главное, тщательно рассчитайте количество необходимых осколков.
Использование вторичного стекла
Бой после обработки находит применение в строительстве, декоре и других сферах. Вторичная переработка стекла позволяет использовать бутылки, банки, лом окон, аквариумов, элементы приборов, оптику для изготовления стеклобетона, стеклонаполненного бетона, пеностекла, стекловаты, силикатного клея, стекловолокна, элементов декора, сувениров, тары, витражей.
Стеклобетон и стеклонаполненный бетон — прочный, устойчивый к кислотным веществам и влаге материал. За счёт включения мелкого и крупного боя имеет меньший вес, чем бетон и привлекательный внешний вид. Наполненный крупными стеклянными элементами бетон используется для заливания полов и фундаментов.
Пеностекло — недорогой, качественный теплоизолятор. Благодаря пористой структуре широко используется для утепления жилых и промышленных зданий.
Стекловата — самый известный продукт, утилизации лома стекла. Материал используется как утеплитель в высокой химической стойкостью.
Силикатный клей или жидкое стекло — универсальный материал, который широко применяется для:
- изготовления огнеупорных красок;
- укрепления почвы;
- производства покрытия деревянных поверхностей;
- изготовления клея для материалов на основе целлюлозы;
- производства цемента и бетона устойчивых к влаге и кислотам;
- пропитывания тканей;
- очистки масел.
Стекловолокно — нить из стекла, которая гнётся, но не бьётся и не ломается. Используется для создания стеклоткани, которая незаменима в строительстве и функциональном декорировании помещений.
Используя плавильные печи, формы для заливания стекла, а также стеклодувное оборудование, можно организовать штучное или промышленное производство тары, сувениров и других вещей.
Перечень продукции из стеклянного вторсырья
Из отходов стекла можно получать огромное количество различных материалов и изделий, востребованных на современном этапе развития промышленности, строительства и других областей хозяйственной деятельности человечества.
Ниже в краткой форме мы рассмотрим некоторые виды этой продукции, на производстве которых можно построить собственный высокодоходный бизнес.
- Пеностекло. Этот вид теплоизолятора, выпускаемый в блоках и листах, пользуется высоким спросом у потребителей. Технология производства этого материала довольно проста и относительно недорога. Она основана на вспенивании расплавленного стекла с последующим охлаждением в специальных формах. Первоначальные инвестиции в производство пеностекла из стеклянного боя с минеральными добавками начинаются с суммы в 3 млн рублей.
- Стекловата. Самый востребованный теплоизоляционный материал на современном рынке строительных изделий. При его изготовлении может использоваться до 80% стеклобоя. Технология производства стекловаты основана на разбрызгивании расплава стекла в центрифуге струей пара. Из стеклянных волокон формируется ковер, который режется на маты, листы или сворачивается в рулоны.Стартовые вложения в производство стекловаты составляют от 4 млн рублей.
- Жидкое стекло. Материал предназначен для гидроизоляции различных строительных объектов, герметизации швов, улучшения качества бетона и других технологических операций. В быту известен как силикатный клей. Процесс получения жидкого стекла из стеклобоя основан на размоле отходов с гидроксидом щелочных металлов в автоклаве. Читайте здесь об изготовлении и сферах применения этого материала. Первоначальные инвестиции в организацию небольшого производства составят не менее 2 млн рублей.
- Стеклянная тара. Вторичное производство стеклянной тары из боя стекла – это сложный технологический процесс. Помимо плавильных печей и различного оборудования для подготовки шихты, необходимо приобрести автоматическую формовочную линию с оснасткой. Количество стеклянного боя в исходном сырье может достигать 100%. Об изготовлении стеклянной тары из вторсырья читайте в этой статье. Для реализации проекта производства стеклянной тары из отходов необходимо затратить не менее 100 млн рублей.
- Плитка из стекла. Качественный и красивый отделочный материал. Стеклянная плитка производится из смеси мелкодробленого боя стекла, красителей и специальных полиэфирных смол, которая разливается по формам для затвердевания. Максимальная сумма, необходимая для открытия небольшого кустарного цеха по производству плитки из стеклянного боя, вряд ли превысит 500 тыс. рублей. Инвестиции в такой бизнес минимальны, а прибыль можно получить хорошую. Здесь вы найдете больше информации об изготовлении плитки из стекла.
- Стекловолокно. Используется в производстве стеклохолста, стеклопластиков и других востребованных материалов. Технология изготовления стекловолокна основана на продавливании расплава стекла через специальные платиновые фильеры с последующим охлаждением и наматыванием бесконечной нити на приемные барабаны. В производстве продукта может быть использовано до 45% боя стекла. Небольшое предприятие по выпуску стекловолокна обойдется как минимум в 6 млн рублей.
Производство всей вышеперечисленной продукции из отходов стекла требует больших первоначальных инвестиций на приобретение оборудования, аренду помещений, организацию закупки вторсырья и другие технологические нужды.
Ниже мы рассмотрим этапы создания такого предприятия и его рентабельность.
Организация бизнеса по продаже стеклотары
Поставщики стеклотары, которые одновременно выступают в роли производителей, должны учитывать ряд специфических особенностей. Стоит отметить, что по статистике каждая позиция продукции содержит не меньше чем 20% вторично переработанного сырья.
Бизнес на стеклотаре является довольно прибыльным и простым. При этом он не требует дополнительных вложений. Главное – правильно организовать точку приема стеклотары, лучше несколько. В ее качестве может служить подвальное или подсобное помещение, а также гараж.
Следующим этапом является размещение рекламы. Преимуществом станет вывоз стеклотары от клиента. Уже спустя некоторое время жители будут знать, где сдавать товар.
Бизнес станет работать в полную силу, если изначально найти крупные базы для отправки продукции оптом.
Отменным вариантом считается заключение договора с предприятием, специализирующимся на переработке стекла.
Но тут следует учесть важный момент – такие организации нуждаются в крупных партиях. Есть возможность сдавать не только тару, но и ее бой, что будет выгодным для тех предприятий, которые занимаются производством стекломатериалов.
Это может быть непосредственно:
- стеклоткани;
- стекломаты;
- стеклопластиковые трубы.
Внедрение специальных установок для приема позволит оптимально наладить процесс.
Советы новичкам
Не нужно думать, что перерабатывают стекло все и это даёт моментальную прибыль. Конечно, на бумаге всё выглядит оптимистично и детально, но на практике можно найти много подводных камней, начиная с регистрации бизнеса и покупки оборудования и заканчивая возможными проблемами в процессе работы.
Во избежание этого, надо прислушаться к советам:
- Чётко понимать, какая цель должна быть достигнута. Надо поставить несколько дополнительных задач, помогающих раскрыть суть бизнеса.
- Расставить приоритеты в плане возможностей и развития процесса. Нельзя одновременно заниматься несколькими типами производства, поскольку это нерентабельно.
- Решить моменты закупки сырья, сбора материала и переработки. Этот момент важен также в составлении бизнес-плана и расчёте нужных средств для запуска бизнеса.
- Подобрать помещение, что будет максимально подходить для решения поставленных задач и обустроить его нужными линиями.
Не стоит бояться начинать своё дело, особенно если имеются средства и желание, ведь в будущем это может стать не только целью жизни, но и хорошей возможностью заработать деньги, очистить окружающую среду и создавать новые интересные материалы и продукты. Главное — хотеть и верить в воплощение своей мечты.
Структура бизнеса
Открытие завода может потребовать достаточно серьезных инвестиций. Надо создать не только объект, вмещающий в себя все производственные мощности, но и организовать сеть для сбора отходов. Наиболее крупная статья расходов – конвейерная линия. В последующем основные расходы будут приходиться на закупку сырья.
Общие затраты можно разделить на несколько пунктов:
- Регистрация ИП или ООО – 20 тыс. руб.
- Аренда помещения – 400-450 тыс. руб.
- Оборудование конвейерной линии (включая доставку и монтаж установки) – 2-2,3 млн. руб.
- Первоначальная закупка сырья при расчете на месяц полной загрузки – 1,5 млн. руб.
- Заработная плата сотрудникам (минимально 10 человек) – 500 тыс. руб.
- Дополнительные расходы – 250 тыс. руб.
Общие затраты на момент открытия могут превысить 5 миллионов рублей.
Документация
Для работы необходимо зарегистрировать бизнес. Для этого предприниматель должен выбрать форму деятельности, перед тем как подать документы в налоговую службу. На начальном этапе это может быть как ООО, так и ИП. Рекомендуется сразу регистрировать предприятие как ООО, поскольку в дальнейшем при расширении бизнеса это не потребует дополнительных визитов в органы надзора и сделает бизнес более прозрачным и привлекательным для партнеров.
Для регистрации используется ОКВЭД 38.32.5 – Обработка вторичного неметаллического стекла.
Помимо регистрации формы деятельности необходимо получить дополнительные разрешения от государственных инстанций, таких как Росприроднадзор. На этом этапе чиновники проверяют территорию будущего предприятия и проект с описанием всех технологических процессов. Лучше заранее озаботиться получением всех разрешительных документов, поскольку на это может уйти не менее полугода.
Требования к помещению под цех
Для нормальной работы конвейерной линии потребуется помещение площадью не менее 450-500 квадратных метров. Оно должно быть разделено на рабочие цеха, склады. Также надо выделить место для размещения административного персонала и комнаты для сотрудников. Поскольку во время работы поднимается большое количество стеклянной пыли, необходимо обеспечить для сотрудников помещение с душем.
Помимо этого, переработка – довольно шумный процесс, поэтому объект должен быть расположен вдали от жилых объектов. Оптимальное расположение – за городом, либо в специально выделенной промзоне. К предприятие есть отдельный автомобильный проезд.
Внутри помещения должны быть все необходимые коммуникации, а также система принудительной вентиляции. Перед вводом в эксплуатацию надо получить разрешение от СЭС и Пожарной службы.
Требования к цеху
Персонал
Для работы непосредственно в цеху необходимо 10 человек. Они будут отвечать за приемку, сортировку, обслуживание конвейера и складирование. Эта работа довольно простая и на обучение основным рабочим процессам можно потратить 3-5 дней. За работу персонала отвечает старший по цеху. Для этой должности нужно выбирать опытного сотрудника, который по совместительству может исполнять обязанности слесаря, отвечающего за ремонт техники и ее обслуживание.
Для доставки потребуется нанять несколько водителей. Чтобы сэкономить на первоначальном этапе, лучше выбирать тех, у кого есть личный транспорт. Они обеспечат поставки сырья на завод и транспортировку переработанного товара покупателям.
Для организации сбыта необходимо нанять менеджера по продажам, а работу с отчетностью лучше доверить бухгалтеру. Для этого можно найти специалиста в бухгалтерской фирме и наладить работу по аутсорсингу.
Технологии производства и оптовые поставщики стеклотары на выставке
Экспозиция «Продэкспо», которая неизменно из года в год проводится Центральным выставочным комплексом «Экспоцентр», является наиболее значимым событием для главных игроков пищевой отрасли и продовольственного рынка.
Максимально комфортные условия для поиска дистрибьюторов и заключения взаимовыгодных контрактов ежегодно ждут участников крупнейшей в СНГ отраслевой выставки «Продэкспо».
Проект собирает не только поставщиков и пищевых производителей, но и представителей перерабатывающей и упаковочной промышленности, что также ориентированы на производство стеклотары.
Также на выставке можно больше узнать о технологиях производства, упаковки, продаж, утилизации стеклотары.
Производство сухариковПроизводство консервовПроизводство и обработка грибов
Зачем сдавать стекло на переработку
Бой стекла в соответствии с каталогом отходов ФККО, относится к 5 классу опасности (код по каталогу — 3 41 901 01 20 5), поэтому считается безопасным, однако сдавать стеклянные бутылки, стеклобой в пункты приема для дальнейшей переработки необходимо по целому ряду причин:
Стекло не подвергается биологическому разложению, например, как органические отходы. Для простой стеклянной бутылки из-под газировки характерно время разложения, равное 1000 и более лет. Понятно, что без утилизации и переработки стекла вся наша планета за короткий период полностью заполнилась бы стеклянными отходами.
Стеклянные изделия хрупкие, разбитое стекло, попавшее в окружающую среду, представляет угрозу и для животных, и для людей.
Засоренная стеклом почва неблагоприятна для роста растительности.
Повторное использование отходов стеклянной тары и стеклобоя позволяет экономить природные (исчерпаемые и невозобновимые) ресурсы. Так, например, использование 10% стеклянного боя способствует экономии газа на 3%. Если человек, занимающийся производством стеклянной продукции, будет использовать на своем предприятии только бой стекла, то он тем самым снизит расход газа на 30%.
В России подвергается переработке относительно небольшая доля стеклянных отходов
Но даже такое количество перерабатываемых отходов обеспечивает сохранение около 10000 га земли, которые могли бы превратиться в огромные свалки.
Стеклянные тары и стеклобой являются полностью перерабатываемыми материалами, то есть вторичная переработка стекла является безотходной, что крайне важно для защиты окружающей среды от негативного влияния промышленных и других предприятий.
Помимо природного газа, повторное использование данного рода отходов позволяет экономить более 1 тонны таких применяемых в производстве материалов, как известняк, сода, песок.
Люди, сдающие стеклянную тару в приемные пункты, получают за это деньги.
Важно! Утилизация стекла необходима, в первую очередь, для защиты нашей экологии, для экономии природных ресурсов и для более дешевого производства стеклянных изделий и материалов.
Проблема вторичной переработки стекла в России
Основные сложности, с которыми сталкивается решение вопроса вторичного использования стекла в нашей стране, являются:
- неорганизованность сбора стеклянного сырья, недостаточное количество сырья для обеспечения крупных перерабатывающих предприятий;
- сложность и трудоемкость процесса сбора, очистки, сортировки стеклянного сырья;
- хранение сырья для переработки требует наличия значительных складских площадей;
- трудоемкость и сложность организации процесса переработки;
- отсутствие государственного стимулирования в данной области.
Самой главной проблемой является низкая рентабельность переработки – бизнесу дешевле и быстрее изготовить новые банки, бутылки, стекла и другие изделия из дешевых и доступных природных материалов, чем организовать переработку стеклянного сырья.
При этом многие производители готовы принимать для переработки небитые емкости определенного вида (например, фирменные бутылки), которые после очистки и дезинфекции могут быть выпущены в повторное использование, но крайне малое количество предприятий работает с боем стекла, из которого изготавливаются новые изделия.
Повторное использование целой стеклянной продукции составляет 97% всего рынка переработки, и лишь 3% — это вторичная переработка боя стекла и производство новых изделий.
Какие могут быть проблемы и риски
Чтобы минимизировать возникновение рисков, составляется бизнес-план переработки мусора. Но не все проблемы возможно обойти:
- большие вложения: расходы на оформление документов, чтобы можно было перерабатывать мусор в соответствии с российским законодательством, а также на закупку техники, приобретения участка и т. д.;
- бюрократия: начинающим компаниям сложно пробиться из-за ряда сложностей, с которыми приходится сталкиваться в работе, например, не всегда можно получить доступ к отходам, найти покупателей на продукцию из-за особенностей работы органов управления на местах;
- высокая конкуренция: некоторые крупные компании захватили большую часть рынка, обойти их сложно, а потому мелкие организации обречены на получение маленькой прибыли, зачастую не могут развиваться;
- отсутствие культуры сортировки мусора: решая, как перерабатывать мусор, нужно помнить о том, что в современных реалиях на территории РФ сортируется лишь мизерная часть отходов, в свое время населению не была привита привычка правильного обращения с мусором, который еще можно переработать.
Уличные площади для хранения пластиковых отходов до переработки
Новые материалы на основе лома стекла
Альтернативным видом переработки стеклянных отходов является армирование ими бетона. Различают два вида бетонной продукции, где используется именно бой стекла, а не целостные продукты на его основе. Это:
Стеклобетон. Этот материал используется в промышленном производстве и изготавливается с использованием стеклобоя, играющего сразу двойную роль. Измельченное до фракции менее 5 мм стекло, используется как связующий материал, тогда как более крупный бой – в качестве наполнителя. Результирующий материал обладает высокой стойкостью к кислотным растворам.
Имеется в виду такой стеклобетон
Стеклонаполненный бетон. В этом случае стеклянные отходы выступают как заменитель более дорого материала, щебня, например. Допускается как частичная замена основного наполнителя, так и полная. Полученный материал сохраняет свою прочность при существенно меньшем весе. Дополнительно преимущество наполнения бетона боем стекла – устойчивость к воздействию влаги.
Имеется в виду такое стеклонаполнение бетона
Следующим материалом, изготавливаемым с участием стеклобоя, оказывается пеностекло. Это ячеистая стеклянная структура, оказывается отличным теплоизолятором. Материал находит применение, как в жилищно-бытовом секторе, так и для промышленного производства.
Пеностекло
Производство стекловолокна, также не обходится без участия боя. Интересный факт, но этот материал используется наряду со стеклянными отходами для армирования бетона. Полученный материал – литракон, благодаря присутствию стекловолокна становится частично прозрачным, что позволяет возводить не только устойчивые, прочные конструкции, но и создавать декоративные композиции.
Литракон или светопроводящий бетон
Что нужно знать при сдаче стеклотары
Отправляясь в пункт приема стекла, необходимо ознакомиться со всеми требованиями, которые выдвигаются к стеклотаре. Обычно они включают в себя следующее:
- Стеклотара должна быть целой, а горлышко не иметь сколов и повреждений. Битые бутылки и банки переходят в разряд стеклобоя и оцениваются ниже;
- Вторичные отходы должны быть чистыми, без следов пищи или другого содержимого. Некоторые пункты приема также требуют отмывать бутылки от этикеток;
- Если Вы сдаете бутылки различных видов (из-под лимонада, пива или вина), лучше сразу разделить их по цвету или назначению.
Убедитесь, что пункт приема обладает лицензией, разрешающей сбор вторсырья
В каждой организации существуют свои правила приема стеклянной тары, с которыми лучше ознакомиться заранее, чтобы не возникло лишних хлопот. Уточните, есть ли у пункта сбора минимальный объем приема вторсырья или сдать можно даже одну бутылку.
Бизнес по переработке стекла
Переработка стекла – бизнес довольно прибыльный, если правильно его обустроить. Все больше людей привлекает этот перспективный и чистый вид заработка. Ведь в отличие от макулатуры и ПЭТ тары переработка стекла способна приносить наибольшую прибыль.
В зависимости от настроенности процесса утилизация стекла повторное его производство может приносить прибыль вне зависимости от сезона.
Открыть мини-завод по переработке стекла может каждый состоятельный человек, главное составить чёткий бизнес-план, который поможет избежать крупных капиталовложений.
Ориентировочно стоимость старта такого бизнеса оценивается больше чем в 300 тысяч рублей, что при средней насыщенности рынка может довольно быстро окупиться за счёт помощи от государства в виде субсидий.
Во многих регионах действуют госпрограммы по выдаче денежных ссуд с низким процентом, а также имеющие высокую лояльность к регистрации и обложению налогами.
Постройка мини-завода для переработки стекла будет хорошим делом, и государство это понимает, обеспечивая достойную поддержку. Также большим плюсом, который увеличит прибыль, является то, что затраты на сырье мизерны, и большая половина его предпринимателю достанется бесплатно, лишь бы он утилизировал этот мусор, занимающий полезное пространство.
Чтобы организовать свой бизнес по переработке стекла, необходимо для начала подобрать нужное здание, способное вместить несколько цехов, и иметь в будущем возможность расширения производства.
Большая часть пространства обычно уходит под склад для сбора стеклобоя и тары. Остальное же зависит от объёмов планируемой переработки и габаритов приобретенного оборудования.
Для начала не стоит гнаться за организацией полного цикла по переработке стекла и производству из него же готовых стекольных изделий: это довольно дорогое удовольствие, которое при неправильной проектировке может вас разорить.
Стоит начинать с малого. Например, с обустройства предприятия по сбору стеклобоя и его обработке для будущей продажи полноценным заводам по производству изделий из таких материалов.
Со временем, при налаживании процесса изготовления и получении стабильного дохода, можно модернизировать производство добавлением к нему новых исполнительных линий и оборудования, выполняющего новые задачи.
Промышленная переработка стекла – это сложный и трудоёмкий процесс, требующий разумной организации и слежения за технологическими стандартами. Только при кропотливой работе вложения начнут стабильно окупаться и радовать хозяина высоким доходом за счёт избавления окружающей территории от стеклянного мусора. Такая идея для бизнеса является одной из самых лучших для начинающих предпринимателей благодаря поддержке государства.
Интересующимся будущим России по переработке стекольных отходов, а также желающим открыть свой бизнес по рециклингу стеклобоя стоит посетить проходящую в начале июня выставку «Мир стекла», которая будет расположена в ЦВК «Экспоцентр».
Способы переработки стеклаУтилизация стекла и переработка стеклобояПереработка автомобильного стекла