Особенности производства гибкого камня

Востребованность материала, способы его использования

Одним из основных преимуществ материала можно назвать сочетание почти безграничных возможностей его применения с простотой работы с ним. Отделка «гибким камнем» по сути очень похожа на оклейку обычными обоями. Для предохранения материала после окончания отделочных работ на наружные поверхности наносят защитный слой гидрофобизатора.

Новый материал можно укладывать на пол или стены в виде облицовочной плитки, при этом он отвечает всем требованиям и стандартам для напольных покрытий и облицовки стен.

С помощью этого строительного материала можно отделывать как наружные — фасадные поверхности, так и внутренние поверхности, воплощая любые интерьерные дизайнерские решения

Также «Гибкий камень» применяется для облицовки помещений с повышенной влажностью в ванных комнатах, бассейнах на кухнях.

Им можно без опаски отделывать камины.

Теплопроводность позволяет считать этот материал оптимальным выбором в качестве напольных покрытий, если при этом устанавливается система «тёплый пол»

Светопроницаемость можно считать уникальным явлением доля такого типа отделочных материалов, поэтому он и находит своё применение в конструкциях светодизайна. Светящиеся тёплым мягким светом своды гротов, и ниши, отделанные «гибким камнем», сделают интерьер особенно запоминающимся и даже немного волшебным.

Если на «гибкий камень» с помощью специальной технологии уф-печати нанести фрески, получится не просто отделочный дизайн, а подлинное украшение помещения.

Кроме того, «Гибкий камень» отлично подойдет для облицовки мебельных щитов при изготовлении кухонь и станет незаменимой альтернативой традиционным облицовочным фасадным материалам.

«Гибким камнем» можно отделывать бассейны, дорожки, цоколи, фасады. Благодаря гибкости материал без дополнительной обработки годится для отделки колон , арок, других подобных архитектурных деталей и это далеко не полный перечень конструкций , для которых можно с успехом применять отделку из «гибкого камня»

И, наконец, одной из основных особенностей «Гибкого камня» является его невысокая себестоимость(себестоимость кв. м. изделия не дороже 100 руб) и широкие возможности заработка. 

                                 Термопанели на основе акриловых связующих.

Разработанный компанией метод нанесения состава на пенополистирольные плиты позволил

                                 Получить уникальные , многофункциональные свойства 3 в 1.

                                               утеплитель, шумоизоляция , отделка фасада.

 Сохранив при этом все свойства «гибкого камня»  а также малые энергозатраты , небольшая стоимость оборудования , не требуются высокой квалификации рабочих и большого помещения.

Технология монтажа гибкого камня

Для работы с гибким камнем необходимо иметь:

Акриловый герметик необходим для заполнения промежутков между полом или потолком.

  • пластиковый шпатель;
  • зубчатый шпатель с зубцами 3 мм;
  • канцелярский нож;
  • строительный фен;
  • резиновый валик;
  • акриловый клей;
  • затирочный состав (при создании швов между плитками гибкого камня);
  • акриловый герметик (при необходимости для заполнения промежутков между полом или потолком);
  • глубокопроникающую грунтовку;
  • гидрофобную грунтовку или лак.

Специфика монтажа гибкого камня:

  1. Поверхность, на которую будет приклеиваться гибкий камень, необходимо очистить от старого покрытия и пыли, выровнять при необходимости и загрунтовать для улучшения сцепления финишного покрытия с поверхностью.
  2. При отделке гибким камнем влажных помещений стены нужно обработать влагозащитной штукатуркой, которую можно купить в строительном магазине или приготовить самостоятельно из цемента, воды и клея ПВА.
  3. Отделка гибким камнем может производиться на неровные стены. Однако сколы и выбитые углы необходимо восстановить, чтобы обеспечить более долговременную службу финишного покрытия.
  4. Если вы используете гибкий камень в рулонах, клеевую смесь нужно наносить на стену, в других случаях – на обратную сторону материала. Клей наносится в небольшом количестве и распределяется с помощью зубчатого шпателя. Процесс работы с рулонным гибким камнем схож с наклеиванием обоев.
  5. Работа с гибким камнем в виде плиток выглядит так: нужно приложить плитку к стене и с помощью резинового валика прикатать ее к поверхности стены . При отделке колонн гибкий камень приклеивается небольшими фрагментами, позволяющими зафиксировать их руками в течение 2 минут.
  6. Чтобы облицевать углы, материал необходимо разогреть с помощью строительного фена, согнуть и приклеить к стене. Благодаря воздействию высокой температуры акриловая смола расплавляется и удерживает песок, не давая ему осыпаться. После остывания материал приобретет придаваемую ему форму. Так можно получить ровные углы, не стыкуя материал между собой.
  7. Для получения монолитной каменной стены можно затереть швы наждачной бумагой. Крошка отшелушится и заполнит стыки между кусками материала. Убрать швы можно и “горячим” способом. Листы гибкого камня приклеиваются внахлест, а места стыков разогреваются до образования густой массы из акрила и песка. После чего эта масса быстро разравнивается шпателем для получения бесшовной поверхности.
  8. При появлении на стыках излишков клея, достаточно просто убрать их резиновым шпателем и протереть стыки влажной тряпкой.
  9. Процесс затирки швов специальными составами между плитками гибкого камня аналогичен таковому для керамической плитки. Клей должен полностью высохнуть.
  10. В завершении работы облицованную поверхность нужно покрыть водоотталкивающей грунтовкой в два слоя. Второй слой следует наносить только после полного высыхания предыдущего (спустя 2 часа). Также закрепляющим слоем может служить акриловый лак.

https://youtube.com/watch?v=5y98MYYE4Ps

Поскольку технология изготовления этого отделочного материала еще нова и совершенствуется, вы можете проявить свою фантазию и внести свои коррективы в создание гибкого камня. К примеру, для удобства работы с ним в зимнее время в клей можно добавлять пластификаторы, замедляющие его застывание. Можно поэкспериментировать с окрашиванием мраморной крошки и получить совершенно уникальную и необычную поверхность.

Технология изготовления гибкого камня

Любой производственный процесс отличается трудоемкостью, значительными финансовыми затратами и выполнением работ под контролем специалистов. Обычно гибкий камень производят в месте добычи минерала, в карьере.

Мастер получает минералы, отбирает подходящий срез песчаника, после чего приклеивает его на основу при помощи акрилового раствора. Цена материала, полученного таким методом, может достигать 3500 рублей за кв. м. Согласитесь, такая цена доступна не каждому, что сужает круг потребителей. Сложность такой технологии, удаленность и недостаток карьеров делают этот метод непривлекательным.

Есть и другие варианты производства гибкого камня:

  1. Закупка натурального песчаника, срезов естественного происхождения. В этом случае для поставки исходного сырья используются специальные пресс-формы.
  2. Самостоятельное изготовление искусственного гибкого камня. Получается хотя и ненатуральный, но качественный, причем не слишком дорогой материал для отделочных работ. При этом для производства не потребуется дорогостоящее оборудование.

Так как последний вариант наиболее оптимальный, рассмотрим его подробнее.

Технология изготовления гибкого камня на основе искусственных компонентов

Весь процесс можно разбить на следующие этапы:

  1. Специальными пигментными веществами обрабатываем минералы: песок, мраморную крошку.
  2. Подготавливаем раствор для скрепления, текстильную основу.
  3. Используя каменную крошку нужно обработать основу.
  4. Оставляем изделие на просушку.
  5. Разрезаем гибкий кирпич на листы.

В итоге у нас получается готовое изделие в виде плиток или листов. Такая технология отличается легкостью и не требует большого количества персонала. Весь цикл производства можно разместить на небольшой площади, достаточно будет и 30 кв. м. Именно поэтому такой вариант подходит начинающему бизнесмену.

Оборудование для изготовления гибкого кирпича

Процесс производства искусственного камня на первоначальных этапах можно осуществлять вручную, при этом он совсем не замедляется. Один человек за рабочий день может изготовить до 50 кв. м. материала.

В дальнейшем, при развитии дела, можно усовершенствовать процесс производства, автоматизировав его.

Для чего нужно будет приобрести следующее оборудование:

— приспособление для просеивания минералов;

— шкаф сушильный;

— станок для резки готового материала.

Как видно, автоматизация не потребует огромных вложений, закупки большого количества приспособлений, к тому же все затраты быстро окупятся.

Как заработать, изготавливая гибкий камень

Если вы будете своими руками изготавливать гибкий камень, тогда сможете сделать внутреннюю и наружную облицовку дома или квартиры с минимальными затратами. Кроме этого вы научитесь качественно класть новый материал, а это тоже пригодится в будущем как начинающему, так и опытному строителю. Предлагаем также посмотреть фото гибкого камня, чтобы вы имели представление о том, как выглядит этот материал.

Маркетинг и сбыт

В этом стройматериале будут заинтересованы:

  • строительные организации и бригады;
  • торговые предприятия и оптово-розничные сети;
  • комиссионеры.

Наилучший вариант – найти проверенного оптовика и передавать ему большие объемы материала.Уровень рыночной конкуренции довольно низкий. Это формирует дополнительные возможности, но все равно не освобождает индивидуального предпринимателя от продвижение. Что нужно сделать, чтобы о вашем производстве узнали все:

  • активно продвигать отделочный материал через всемирную сеть, разработать сайт, реализовывать товар онлайн;
  • публиковать рекламные сообщения в СМИ и в тематических журналах;
  • развешивать объявления в многоквартирных домах;
  • проводить рассылки на электронные почтовые ящики потенциальных покупателей.

Если вы все сделаете правильно, то действительно сможете заработать много денег. Однако не забывайте, что необходимо ответственно относиться к подбору персонала и оформлению документов, иначе проблем не избежать. Хороший коллектив — залог успешного бизнеса. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных материалов и произвести конкурентную разведку.

13.02.2020

Немного о технологии

Есть мнение, что для овладения технологией не требуется наличие особых знаний и навыков: работник должен просто выполнять регламентированные действия.

Стандартная

Если изготовлением этого декоративного материала хочет заняться предприниматель, имеющий цех, то ему необходимо соответствующее оборудование, представленное:

  • сеялкой для просеивания песка;
  • дрелью;
  • сушильными шкафами;
  • устройством для резки изделия;
  • смесителем;
  • специальным столом для нанесения крошки на основу;
  • стеллажами, где будет сушиться готовое изделие.

Сырьем для изготовления облицовочного материала выступают мраморная крошка или же песок, которые следует просеивать.

Основа готовится, начиная с проклеивания стеклоткани и последующего нанесения на нее минерального сырья. Готовую продукцию, высушив, режут на плитки нужной формы и размеров.

Оригинальная

С необходимым оборудованием мы разобрались, теперь поговорим о нужных материалах. Надо обзавестись:

  • эластичной и прочной клеевой пропиткой на акриле;
  • листовым шаблоном – фанерными листами, используемыми для формовки. Для удержания сырой смеси в заданной форме по периметру фанеры устанавливаются бортики;
  • любой мелкозернистой фракцией типа мраморной крошки, кварцевого песка и т.п.;
  • оснащением для приготовления смеси-основы;
  • пигментами для задуманной продукции;
  • ровной поверхностью для работ типа простого стола;
  • стеклохолстом или плотным текстилем, которые послужат удерживающей основой для сырья. Их должны характеризовать прочность, гибкость и устойчивость к воздействию окружающей среды.

Достоинства и недостатки материала

Гибкий камень в интерьере или при наружном использовании имеет массу положительных сторон. Вот основные преимущества такой отделки:

  1. Долгий эксплуатационный срок. Большинство производителей материала указывают на срок службы не менее 35 лет, что связано с износостойкостью и отсутствием реакции на перепады температур, действие атмосферных факторов.
  2. Возможность сгибания. Камень без труда сворачивается в рулоны. Благодаря пластичности материал удобно клеить на сложные конструкции, а также скрывать им всевозможные дефекты основы.
  3. Стойкость к повреждениям. Как и обычный камень, гибкий материал трудно поцарапать, он не боится трения, износа, его можно мыть, он не разрушается от температурных сдвигов. Даже при появлении механического дефекта гибкий камень можно отреставрировать.
  4. Устойчивость к влиянию физических факторов. Материал не пострадает от замораживания, потому подходит для неотапливаемых помещений, фасадов. Он не боится сильного нагрева, да и вообще является пожаробезопасным, поскольку не поддерживает горение.
  5. Малый вес (около 3-5 кг на 1 кв. м). Любое покрытие на основе песчаника, по сравнению с натуральным камнем или плиткой, будет довольно легким, оно не вызовет серьезной нагрузки на стены и иные конструкции. Благодаря низкой массе при монтаже не потребуется армирования, обустройства дополнительных укреплений.
  6. Безопасность. Готовый материал включает только экологически чистые компоненты, в нем нет токсинов, органических растворителей, вредных примесей.
  7. Простота в уходе. Гибкий камень буквально отталкивает загрязнения и практически не марается. Если на нем все-таки появились пятна, их можно без проблем смыть водой или любыми моющими средствами.
  8. Легкость облицовки. Материал можно резать ножом, кроить при помощи ножниц подобно обоям, вырезать формы любой сложности. Работать с ним сумеет даже новичок, ведь он прочно и быстро приклеивается на бетон, дерево, кирпич, гипсокартон, фибролитовые плитки и повторяет все изгибы. Параллельно материал прячет трещины, ямки, сколы и прочие недостатки.
  9. Монолитность. Камень имеет уникальную способность придавать стенам вид каменных блоков, ведь стыки между листами становятся незаметными после монтажа (при условии соблюдения технологии).

Укладка материала не требует специальных навыков

Производство гибкого камня кустарным способом

Основа раскладывается на поддон и покрывается тонким слоем клеевого состава (не менее 2 мм) А далее можно проявлять фантазию. Насыпной материал равномерно распределяется по заготовке цветными полосами, узорами, однотонным слоем. Одним песком или в комбинации с мраморной крошкой. Ограничений нет. Понятно, что лишь утопленные в клею каменные крошки будут верхним слоем материала, поэтому после создания слоя желательно придавить (притопить) весь узор, наложив толстое стекло.

  Отступление  . Форму плиток (даже фигурных) можно получить, разрезав готовое полотно (гибкий камень) по нужному контуру, использовать сразу небольшие куски текстиля или применить при нанесении клея формы – трафареты. Жестких рамок в технологии производства гибкого камня в домашних условиях нет. Главное понять принцип.

Существует еще один способ создания оригинального рисунка. И хотя он более трудоемкий, но позволяет создавать идентичные изделия по рисунку. Использовать такой способ удобнее при изготовлении небольших полотен или плитки. Приготовить мерные емкости с разноцветным или разнофактурным насыпным материалом, длинную трубку с воронкой на конце.

Лист поддона оббить по периметру тонкой рейкой с трех сторон и установить его строго вертикально. Закрепить на нем текстильную основу с нанесенным клеем. Затем прижать к рейкам стекло, зафиксировать его (можно продумать защелки или использовать скотч). Опустить трубку между стеклом и холстом и через воронку подавать песок, формируя слои и узоры, потихоньку поднимая трубку по мерее наполнения рамки. Можно фиксировать в блокноте расход того или иного песка (цвета, тона), чтобы повторить его на следующем изделии. Таким образом формируется рисунок натурального среза камня.

После того, как клей схватился, возвращаем горизонтальное положение поддону, стекло снимаем, излишки песка стряхиваем, а изделие отправляем для окончательной просушки на стеллаж.

Технология производства гибкого камня своими руками

Из-за желания провести эксперименты по созданию гибкого камня своими руками с использованием новых материалов, имеющих в основе не акрилаты или полиэфиры, в отличие от описанных выше способов, а полиуретан – по праву называемый королем пластиков, пришлось растянуть написание статьи на 2 с половиной дня.

Мы изготовили несколько видов гибкого камня, используя полиуретановый компаунд ГПМ-5 шосткинского завода «Пенталак» и его же нового лака АФА. Цена первого составляет около 4 евро, а второго – в районе 6-ти. К слову сказать, за океаном аналог последнего стоит до 20 долларов.

Здесь нужно сказать, что в первом эксперименте принимал участие еще один компаунд того же производителя, но он, честно говоря, не оправдал наших ожиданий в качестве связующего для гибкого камня. Поэтому мы о нем упоминать не будем.

Итак, первый эксперимент, готовим несколько небольших кусков льняной ткани. За неимением под рукой стекломата, экспериментируем с обычной щелочестойкой сеткой.

Приготовив компаунды (нужно тщательно смешать 2 компонента каждого), кисточками (естественно разными) промазываем три лоскута ткани (тремя разными компаундами). Делаем это на поверхности, покрытой полиэтиленовой пленкой.

Аккуратно присыпаем поверхность смесью крашенного кварцевого песка, который был под рукой, а вернее остался от предыдущих фасадных работ. Пленка использовалась старая, отслужившая свой срок, поэтому она безжалостно вырезалась строительным ножом по периметру ткани и вместе со всем, что на ней расположилось, отправилась на сушку.

gibkii-kamen-3

gibkii-kamen-2

gibkii-kamen-4

Второй эксперимент

За неимением под рукой стекломата, экспериментируем с обычной щелочестойкой сеткой. Обновив пленочное покрытие нашей столешницы, располагаем на ней штукатурную сетку и повторяем процедуру с той лишь разницей, что используем только компаунд ГПМ-5. В первом случае наносим его густо (а он гуще лака АФА, поэтому его и выбрали) прямо через сетку на полиэтиленовую подложку, а во втором – перемешиваем с окрашенным песком и только потом наносим.

 Накрыв пленкой наш песчаный коржик, прокатываем изделия валиком и отправляем на полимеризацию. В обоих экспериментах «сушили» эти изделия под небольшим гнетом. Полимеризация происходила на улице в естественных условиях. В эти сутки температура ночью опускалась до 2 -3°С, а днем не превышала 6°С. Гнетом служил кирпич, положенный на соответствующего размера прямоугольник ДВП.

Третий эксперимент

Следующим этапом наших экспериментов стало изменение способа нанесения наполнителя на пропитанную компаундом ткань. Здесь мы использовали только лак АФА. Для этого мы взяли стекло подходящих размеров и просто слегка обеспылили его – прошлись тряпочкой. Больше никаких подготовительных процедур над стеклом не проводили. Кварцевый песок и мраморную крошку наложили на него, как захотелось, и насыпом, и с использованием сухой кисти для имитации послойности камня. В трех вариантах – по-разному (см. фото ниже), но поскольку процесс получения оттиска при этом одинаков, сгруппируем их. Единственное, что надо уточнить, это то, что в угоду красочности фотографий, мы соединили не встречающиеся в природе в одном камне материалы, но ведь нам сейчас было важнее испытать технологию производства и материал. Особенно красиво смотрелся итальянский голубой мрамор в сочетании с речным песком.

gibkii-kamen-13

gibkii-kamen-14

gibkii-kamen-12

Для этих трех заготовок были пропитаны 3 куска хлопчатобумажной материи, вырезаны, как и ранее, вместе с пленкой, и просто методом наложения, через ту же полиэтиленовую пленку энергично прокатаны, каждый в свою очередь. Последний образец после прокатки был слегка притрушен мелким сухим речным песком, который заполнил видимые пробелы. На ткань перепечатывался не весь песок и камушки, значительная часть наполнителя оставалась на стекле, так что все ее компоненты можно добавлять в процессе изготовления, меняя рисунок, его интенсивность, характер и насыщенность. Все очень быстро и просто. Да и расход лака АФА по подсчетам составит грамм 250 – 300 готового компаунда на 1 кв.м. На следующий день снялась пленка, груз, и мы смогли оценить результат работы.

Самые простые варианты производства гибкого камня

Все вы, безусловно, видели камешковые акриловые фасадные штукатурки. Это самая простая основа для создания гибкого камня своими руками. Подбираете нужный вам цвет, размер, угловатость или округлость камешков, их материал и, расстелив на ровной горизонтальной поверхности подложку, в роли которой может выступать любой не сильно тянущийся материал, наносите по инструкции штукатурку. А если у вас присутствует художественный вкус, то, создав реалистичные миксы из присыпок, вы сможете добиться очень неплохой имитации природных или натуральных материалов. После высыхания нарезаете свой гибкий камень в нужный размер и придайте ему необходимую конфигурацию. Самый простой гибкий камень вы уже изготовили.

tekhnologiya-gibkii-kamen-2

tekhnologiya-gibkii-kamen-8

tekhnologiya-gibkii-kamen-9

К этому остается добавить, что в качестве подложки лучше всего подойдет т.н. стекломат – хаотично переплетенное между собой стекловолокно или стеклоткань, а гнуть под углом такой гибкий камень лучше, предварительно прогревая место изгиба техническим феном.

tekhnologiya-gibkii-kamen-13

tekhnologiya-gibkii-kamen-12

tekhnologiya-gibkii-kamen-5

Немногим более сложный способ изготовления гибкого камня, позволяет получить более толстые изделия. Особенно реалистично смотрятся они в форме кирпичиков или плитки небольших размеров.

tekhnologiya-gibkii-kamen-1

tekhnologiya-gibkii-kamen-3

tekhnologiya-gibkii-kamen-15

Возьмите кусок стекла нужных размеров (лучше полированного), натрите его тонким слоем воска, замешайте любой наполнитель (кварцевый песок, мраморную крошку, гранитную крошку мелких фракций) со связующим, в роли которого может выступать любая акриловая, стирол-акриловая, силикон-акриловая дисперсия или полиэфирная смола, и нанесите ровным слоем эту смесь на стекло. Через полиэтиленовую пленку прокатайте этот слой валиком, выровняв его по толщине и уплотнив. Через сутки можно все снимать, нарезать в нужный размер и помнить, что это изделие лучше изгибать плавно и аккуратно. Если же вам нужен более крепкий вариант, заложите с оборотной стороны на том же связующем несколько слоев стеклоткани или на худой конец марли или штукатурной сетки.

Если вам не нужна очень ровная наружная поверхность, то не берите стекло, наоборот – возьмите любую рельефную поверхность (или используйте), оберните ее полиэтиленовой пленкой (либо постелите) и дальше действуйте так же, как и в случае со стеклом. Через сутки пленка с небольшим усилием снимется с вашего гибкого камня, не повредив его. Как видите, технология производства гибкого камня не так уж сложна.

Важно: в случае использования стеклоткани, рекомендуем ее слегка отжечь, удалив парафиновый налет – последствие технологического процесса изготовления изделия. Для этого слегка обдайте ее поверхность пламенем газовой горелки

Монтаж гибкого камня

Перед облицовкой необходимо проверить качество поверхности стен: они должны быть абсолютно ровные, при этом штукатурка не должна осыпаться. Наличие масляных пятен или следов краски не допускается. Неподготовленные стены покрывают выравнивающей смесью, шлифуют и обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Клеевую смесь наносят на сухую стену и равномерно распределяют зубчатым шпателем (высота зубьев — 2 мм). На большую площадь клей удобнее наносить широким ровным шпателем, после чего нужно проредить его с помощью зубчатого. Это улучшит адгезию клеевой смеси с основой гибкого камня.

В качестве клея используют бесцветный и влагостойкий «Термо-экоконтакт» либо состав S5. Это готовые к употреблению клеи (упаковки по 5 и 16 кг), расход которых — около 0,5 кг на 1 м2.

Плитку или обои из гибкого камня накладывают на стену встык друг к другу или внахлест. Их прижимают резиновым валиком, выгоняя воздушные пузыри. Спешка не нужна: клей начинает схватываться через 40 минут.

При укладке внахлест образуется бесшовная поверхность. Технология предполагает приклеивание плитки (обоев) с небольшим наложением друг на друга. Лишний материал обрезают острым ножом, в результате чего края идеально подходят друг к другу. Другой способ требует использования молдингов для заделки швов.

Более эффектным с эстетической точки зрения является бесшовный способ — он позволяет создать монолитные поверхности. При облицовке криволинейных поверхностей и подгонке краев соседней плитки используют строительный фен: разогретый гибкий камень становится более пластичным.

Начинать монтаж гибкого камня следует от верхнего угла: обрезать плитку лучше в менее заметном месте. Случайные трещины можно замаскировать акриловым бесцветным грунтом. После того как он проникнет вглубь, место повреждения затирают гибким камнем. В заключении поверхность грунтуют составом ВМ 20 или IP 170. В упаковке содержится 2,5 или 10 л. Средство наносится ворсяной щеткой, легкими движениями. Расход составляет около 0,25 л/м2.

Материал Норма расхода Цена
Гибкий камень 1 м2 1200 руб./м2
Грунтовка ВМ 20 (IP 170) 0,25 л/м2 2–2,5 у. е./л
Клей S5 или «Термо-экоконтакт» 0,5 кг/м2 4,5–5,5 у. е./л

На рынке новых материалов гибкий камень для фасада это удачный вариант переноса текстуры природного материала на штучную основу. Изготавливают на основе осадочной горной породы, являющейся монолитом обломочных зерен (с 2-х миллиметровым диаметром). В народе известна как песчаник.

Гибкие материалы: Производство гибкого камня: оборудование, состав, процесс, технология изготовления гибкого камня своими руками в домашних условиях

Монтаж гибкого камня на фасад выполняется в несколько этапов:

  • Подготовка поверхности;
  • Приклеивание гибкого камня;
  • Обработка спецсредствами.

На этапе подготовки поверхности стены очищают от остатков старой краски, жирных и масляных пятен. При необходимости выравнивают, шлифуют и покрывают грунтовкой.

Непосредственный монтаж гибкого камня на поверхность начинается с верхней части левой стороны. В случае образования небольших трещин их сразу же заделывают, используя грунтовку на акриловой основе. После того поверхность затирается гибким камнем.

В обоих случаях полотно прижимают специальным валиком. Это нужно для того, чтобы из-под него удалить пузырьки воздуха, способные впоследствии испортить внешний вид поверхности.

Если материал укладывается внахлест, покрытие получается бесшовным. Для этого излишки по краям срезаются ножом, и проводится разглаживание поверхности. Если поверхность криволинейной формы с закругленными краями можно просушивать ее феном.

Если укладка материала предполагает наличие швов, обратите внимание, что дополнительное их наполнение не нужно. Для герметизации нужно, вполне достаточно выделившегося при укладке клеевого состава. Его еще до застывания разравнивают кисточкой для того чтобы сгладить рельеф

Его еще до застывания разравнивают кисточкой для того чтобы сгладить рельеф.

После нанесения клея на стену фрагмент материала или обои плотно прижимаются к стене. Оба вида покрытия пригладьте валиком или пластиковым шпателем. Это довольно простой процесс, но нужно убедиться в том, что они расположены равномерно. Материал можно разрезать обычным заточенным ножом. Полотна из обоев гибкого камня должны плотно прилегать друг к другу. Наплывы предотвращаются тщательным приглаживанием стыков жестким пластиковым шпателем.

Гибкий камень: технологии производства

Промышленное производство камня не требует специальных навыков. Правда, потребуются услуги технолога, который сможет создать качественный товар, организовать технологический процесс. Однако к простым рабочим в цехе не предъявляется особых требований.

Низкие трудозатраты и себестоимость товара – важные преимущества этого бизнеса.

Строительный материал можно создавать по 2 технологиям. Первая подходит для людей, не планирующих вкладывать большие средства в бизнес, вторая нужна тем, кто готов инвестировать в дело серьезные деньги. Ниже рассмотрим каждую из технологий.

Стандартная (классическая) технология

Предполагает минимальные инвестиции в основные фонды, больше подходит для предпринимателя, планирующего открыть небольшой цех.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. Подготавливается текстильная основа (стеклоткань), на которую крепят камень.
  2. Минеральное сырье (крошка мрамора, песок кварцевый) обрабатывают пигментами.
  3. Разводят клеящий состав.
  4. Сырье наносят на текстиль, закрепляют клеем.
  5. Гибкий камень просушивают, он затвердевает.
  6. Готовый продукт режут на листы с заданными размерами.

Используется минимальный набор техники и оборудования. Это позволит снизить расходы и установить невысокую цену на готовый продукт (для закрепления на рынке).

Оригинальная (насыпная) технология

Организация бизнеса по этой технологии значительно дороже из-за своих особенностей.

Во-первых, открыть завод можно в местах залежей песчаника, который и используется для производства гибкого кирпича.

Во-вторых, для обработки материалов нужно специальное оборудование, которое сможет работать с сырьевым материалом, шлифовать его.

На стеклоткань наносится срез песчаника. Он имеет уникальный природный рисунок, более устойчив к природным воздействиям. Текстильная основа обрабатывается дорогим полимерным связующим составом. После обработки в сушильной печи образуется красивый материал с «отпечатком» природного пласта камня.

Такой продукт будет дороже. Продвигать на рынке его можно как строительный материал премиум-класса.

Делаем мрамор: способ №1

На первом этапе смешайте сухие части. Если планируете создавать мрамор, то в разных емкостях смешайте песок с разными красителями. На мраморе есть прожилки, их рисунок достигается использованием нескольких оттенков одного цвета в базовом основном. Определившись с цветом и сделав заготовку сухих смесей, можно приступать к подготовке основ под гибкий мрамор.

Технология предполагает плотную тонкую основу, подходит полиэтиленовая пленка, стекловолокно или пропитанную водоотталкивающими составами ткань. Расстелите пленку на твердой ровной горизонтальной поверхности и покройте ее тонким слоем акрилового латекса. Чтобы гибкий мрамор своими руками получился качественным и стойким, не дожидаясь высыхания поверхности, начинайте «рисовать» сухими смесями камень. По заполнению всей площади без зазоров прижмите песок к основе. Можно использовать лист стекла, скалку и т. д. Поставьте изделие для просушивания, обычно это занимает около суток. Если делаете несколько листов, то их можно ставить друг на друга, необходимый зазор между плитами придадут набитые планки. Ускорить производство гибкого мрамора помогут фены, электровентиляторы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector