Как открыть бизнес по производству поддонов

Процесс изготовления поддонов

Это производство несложное. Если есть где сушить готовые изделия, в качестве сырья для работы дешевле обойдётся закупка сырой древесины. И из этой древесины делать такие операции:

•  распиливать на доски и бобышки;
•  обрезать изготовленные доски;
•  делать обработку бобышек на торцах;
•  собирать изделия.

Готовые поддоны (из сырого дерева) на время поместить в тёплые, прогреваемые сухие помещения. Чтобы они за короткое время смогли высохнуть, приобрели товарный вид.

Бизнес на поддонах бывает и с закупкой сухой древесины. Тут надо быть готовым к тому, что такая заготовка дороже, и закупка обойдётся выше по стоимости, чем сырая древесина. Зато изготовление паллет из сухой древесины не требует специального помещения для просушки паллет. Готовую продукцию не обязательно выдерживать на специально отведённых утеплённых складах. Их можно отгружать потребителю сразу, по мере изготовления.

На просторах Интернета можно найти видео производства поддонов. Отдельно, на специальных распилочных станках режутся доски. Хорошо, если это многораспилочные станки. Там за один заход из бруска древесины при помощи двух, трёх режущих дисков — делается несколько досок одновременно. Оборудование для изготовления поддонов деревянных стандартное, оно применяется на многих деревообрабатывающих предприятиях. Лучше иметь по нескольку однотипных станков, на случай неожиданной поломки.

Надо приобрести специальный станок для производства поддонов, который можно было бы задействовать только для одной операции – резки бобышек. И тоже желательно иметь запасной такой станок. Если станок один, случись долгая поломка, всё производство встанет – из-за нехватки бобышек. Чтобы этого не случилось, лучше иметь запасной станок. Необходимо приобрести станки для обрезки уже распиленных досок. Если все станки расположить грамотно друг за другом по технологической цепочке, можно создать свою производственную поточную линию. Ещё лучше – приобрести готовую, пусть и бывшую в употреблении, работоспособную линию.

Станки для производства поддонов

Сборка поддонов

Сборка поддонов производится чаще всего на гвозди. Хотя есть фирмы, делающие соединения паллетов на шурупы. Это редкость. Поддоны — товар быстро выходящий из употребления. На них кладут грузы. Берут грузы, находящиеся на поддонах, погрузчиками. Перевозят грузы гидравлическими ручными тележками. Бывает – ломаются паллеты. Поэтому – нет никакой технологической причины соединять их на шурупы. Ведь шурупы – дороже гвоздей. Да и к шурупам нужен шуруповёрт. Если сборка производится вручную, то для того чтобы гвозди забить – нужен только обычный увесистый молоток, или пневматический молоток. Поэтому и делают паллеты, сбитые гвоздями.

Ещё при сборке вручную лучше иметь специальные столы для сборки. Такой стол удобно оборудовать размерными планками, шаблонами углов. На таком специальном столе даже при ручной сборке паллетов можно собирать до двухсот поддонов за смену. Изделия не шлифуются, доски оставляют необработанными, так как это всего лишь тара для перевозки и хранения.

Какие бывают поддоны: виды и цены

Паллеты бывают деревянные и пластиковые. Наиболее распространённый вариант – деревянные.

Деревянные поддоны изготавливаются по российским и европейским стандартам, вторые называются европоддонами.

Деревянные поддоны

Для РФ наиболее оптимальным вариантом при выборе сырья для изготовления является древесина. Вид паллет напрямую связан с областью, в которой его будут использовать. Все нормативные размеры приведены в ГОСТ 9557-87 и ГОСТ 9078-84.

Для РФ не регламентирована обязательная машинная сборка, но ГОСТ 9557-87 аналогичен европейским стандартам. Все нюансы: толщина, количество гвоздей, фаски и т.д. UIC 435-2 и ГОСТ 9557-87 практически совпадают. На сновании таких данных напрашивается вывод, что паллеты отечественного производства смело можно именовать «европаллетами», но это не совсем так. На них ставят марку – БК (без клейма) — это значительно увеличивает спрос. В Европу с ними не пропустят.

Стоимость – от 50 до 250 рублей.

Европаллеты

За рубежом изготовление паллет стандартизировано UIC 435-2. Законом регламентирована только фабричная сборка. По факту поддоны заводского изготовления более качественные и имеют правильную геометрию.

По технологии изготовления обязательна фитосанитарная обработка паллет: камерная сушка, фумигация или тепловая обработка. Наиболее выгодный для России – третий способ обработки.

На таких паллетах нужно проставить клеймо EUR и EPA.

Стоимость – от 200 до 340 рублей.

Пластиковые поддоны

Вторым вариантом материалов для производства поддонов является пластик. Паллеты из пластика имеют большое количество преимуществ в отличие от деревянной продукции: легкие, стойкие к влаге и другим агрессивным воздействиям окружающей среды. При транспортировке продукции нет риска порчи заусеницами или гвоздями.

Пластиковые поддоны применяются в производствах, связанных с изготовлением пищевой продукции. Материал поддонов не впитывает запахи и влагу, и за ним легко ухаживать (грязь и бактерии не скапливаются).

Стоимость выше, чем у деревянных – начинается от 400 рублей.

Технологии производства

Основные варианты оснащения цеха:

1. Приобретение оборудования, бывшего в производстве.
2. Покупка нового оборудования.

Изготовление деревянных поддонов

Технология состоит из основных этапов:

1. Нарезка заготовок.
2. Обрезка доски.
3. Торцовка бобышек для поддонов.
4. Сборка готового изделия.

Существует три способа производства, отличаются они степенью автоматизации.

Ручная сборка

Наименее затратный способ – ручное изготовление, но такие паллеты не выйдут на крупный рынок. В день выпускается 100-120 штук поддонов (4-5 минут на поддон).

Вам понадобится монтажный стол и комплект оборудования (пневмоинструмент, компрессор, гвозди и т.д.).

Телеологию изготовления можно посмотреть на видео.

Полуавтоматическая

Способ с более высокой производительностью – полуавтоматический. Для производства нужны:

• устройства для забивания гвоздей;
• монтажные сборочные столы;
• станок, обрезающий углы;
• кондукторы, сбивающие паллеты;
• комплексные сборочные линии.

Для производства одного паллета требуется 2-3 минуты.

Автоматическая

С автоматической линией применяют два типа станков:

• линия на основе гвоздезабивной машины (работают два оператора машины и один погрузчик, на 1 поддон уходит 2 минуты);
• линия с использованием двух гвоздезабивных машин (1 минута на поддон).

Для наглядности видео:

Изготовление пластиковых поддонов

При производстве пластиковых паллет используют специальные станки. Основные способы следующие.

 «Пресс-литьё»

В подготовленной форме прессуется сырье.

Самым сложным в этом способе является изготовление пресс-формы. После ее создания запускается процесс изготовления паллет.

Основные преимущества:

• высокая производительность (500-650 изделий в день);
• точность, вес паллет строго фиксируется;
• можно применять разные материалы.

Один цикл литья равен минуте – это значительно уменьшает себестоимость. Форма заполняется сырьем под высоким давлением. Значительный недостаток – высокая хрупкость во время охлаждения. Паллета может сломаться от небольшого веса.

Ротационный способ

В форму засыпается пластмассовый песок, все загружается в печь, которая находится в постоянном вращении.

Технология ротационного литья значительно отличается от «Пресс-литья». В процессе формирования поддонов давление не задействовано. Порошок налипает на форму равномерными слоями, когда она ротируется (вращается) в печи. Такие изделия служат долго, высокопрочные и стоимость их выше. Они хорошо очищаются, дезинфицируются и более гигиеничны в использовании.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству поддонов

Главным узлом любой линии, независимо от производителя и марки, является гвоздезабивальная машина

Выбирая оборудование, нужно обращать внимание на ее производительность и эффективность. Если решено купить б/у линию, то обращают внимание на изношенность и работоспособность именно этой ее части

Все остальные участки являются вспомогательными, используются лишь на 80% своей мощности и особой изношенностью не отличаются. На рынке можно выделить три категории машин:

При надлежащем уходе и своевременном обслуживании аппараты даже 80-х годов выпуска могут надежно работать.	Стоимость таких машин от 8 до 15 тыс. евро.
Более современное оборудование, выпущенное в 90-х годах.	Стоит в пределах 140 тыс. евро.
Автоматические линии последнего поколения, произведенные в 2000-х годах и новое оборудование.	От 100 до 300 тыс. евро.

Стоимость самого оборудования, сырья и затраты на заработную плату определяют, сколько в среднем стоит деревянный поддон. Немаловажным фактором является также расположение предприятия. Вблизи деревообрабатывающих предприятий на доставку сырья затрат практически не будет. Обратная ситуация приведет к увеличению себестоимости изделий. При идеальных условиях, дешевизне сырья и регулярном сбыте продукции, окупаемость инвестиций наступает приблизительно через 2-3 года.

С чего начать бизнес

 Решив наладить свой бизнес по производству поддонов, помимо регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности потребуется:

• арендовать производственные площади или приобрести их в собственность;
• найти поставщиков для доставки всего необходимого сырья;
• приобрести оборудование;
• найти персонал;
• заключить ряд договоров;
• найти каналы сбыта – рекламная компания

Сколько можно заработать

 Если исходить из того, что производственная линия в течении 2 минут выпускает 3 поддона, а доход с одного изделия составляет 40руб., то за это время зарабатываем 120 рублей. За одну рабочую смену можно выпустить около 700 поддонов, а за месяц свыше 17 000 единиц. Таким образом за один месяц доход составит свыше 700 тысяч рублей.

Как выбрать оборудование

 Нет необходимости приобретать новую производственную линию для изготовления поддонов, к тому же, по сравнению с б/у, она будет стоить почти в два раза дороже. Достаточно купить б/у, к тому же по своим производственным возможностям она практически ничем не будет отличаться от новой.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства поддонов

 Данное направление деятельности относится к обрабатывающему производству и включено в раздел «С». Для изготовления поддонов подходит код 16.24, который непосредственно относится к изготовлению деревянной тары.

Какие документы нужны для открытия

 ИП подойдет если работа будет осуществляться с частными лицами, мелкими предпринимателями и нацелена на реализацию товара только на местном рынке. Если продукция будет реализовываться крупным предприятиям, то тут без регистрации юридического лица не обойтись. Оптимальным вариантом станет ООО, в дальнейшем оно позволит минимизировать расходы по налогам. Помимо стандартного пакета документов необходимо будет получить и ряд разрешений.

Какую систему налогообложения выбрать для производства поддонов

 Для ООО есть возможность использовать упрощенку. Она позволит уплачивать 6% от дохода, либо, при предоставлении документов, подтверждающих расходы, можно будет уплатить 15% от чистой прибыли, то есть от разницы доходы- расходы.

Нужно ли разрешение для открытия

 Для производства поддонов необходимо получить разрешения в:

• пожарной инспекции;
• местных контролирующих органах;
• санэпидстанции.

Помимо этого, необходимо будет получить сертификат соответствия выпускаемой продукции установленным ГОСТам.

Сбыт продукции

Реализация поддонов – один из основных вопросов, который вы должны изучить перед началом их изготовления. Первоочередные потенциальные потребители – склады и компании, занимающиеся перевозками. Такие есть в каждом регионе

Кроме того, следует обратить внимание на:

• Сельхозпредприятия и фермерские хозяйства;
• Торговые центры, магазины, супермаркеты, хозяйственные рынки (особенно те, которые связаны со строительными материалами);
• Строительные компании.

Совет! Помимо готовых поддонов предлагайте своим клиентам ремонт паллет или даже сборку на территории предприятия – такая услуга пользуется большим спросом.

По отзывам многих производителей упаковочной продукции, в частности, паллет, клиентскую базу лучше всего создавать еще на стадии планирования бизнеса. Конечно, многие потенциальные клиенты, скорее всего, уже сотрудничают с другими поставщиками, но вы можете предложить более выгодные условия и лучшее качество.

Что касается рекламы, то с ней в наше время проблем не должно быть. Социальные сети, сайты и газеты объявлений, реклама на радио, местных телеканалах, расклейка бумажных объявлений – способов дать о себе знать куча.

Схема изготовления паллет

Производство поддонов в России является одной из веток предпринимательской деятельности, которая требует минимальный капиталовложений.

Каждая конструкция паллет состоит из:

• Основы (прессованные доски);
• Деревянные кубики между досками;
• Верхний настил.

Поддон специально спроектирован так, чтобы вилочный погрузчик смог подъехать к нему и захватить при помощи манипулятора.

Советуем материал: Бизнес на производстве утеплителя.

Методы изготовления

Для начала нужно понять, что хоть любое отклонение от стандартов грозит браком и возвратом от клиента, потому что поддон будет попросту непригоден для транспортировки посредством вилочного погрузчика.

В таком случае остается только хранение различных товаров или предметов, но мало кому только это нужно

Поэтому, чтобы не было убытков, важно правильно подобрать оборудование, которое нужно для техпроцесса

Можно выделить несколько вариантов производства:

изготовление поддонов из досок, которые были ранее забракованы

Важно знать, что подобный вид собирается из различного брака вручную и имеет достаточно низкое качество. Дешевый и не совсем пригодный вариант для реализации; при помощи специального пневматического молотка, простыми словами – ручная сборка, но с качественных досок; полуавтоматическая линия

Отличный вариант для небольшого предприятия, позволяет половину работы упростить при помощи специальных аппаратов; автоматизированный. Являет собой некую конструкцию, которая полностью автоматизирует процесс. Довольно затратный агрегат, который могут позволить себе только крупные предприятия. Также важно постоянно контролировать процесс.

Материалы для изготовления

Для производства поддонов могут использовать даже древесный брак. Минусом является то, что из брака может выйти изделие плохого качества, которое и стоить будет дешево.

Чем выше качество дерева, тем надёжнее продукция. Это значит, что продать её можно дороже и клиенты будут довольны.

Советуем статью: Производство профнастила как бизнес.

Оборудование

Важно понимать, что самостоятельно соорудить достаточное количество паллет является очень сложной задачей. В среднем один человек может в ручном режиме собрать 16-17 паллет, что является малым показателем даже для небольшого предприятия

В среднем один человек может в ручном режиме собрать 16-17 паллет, что является малым показателем даже для небольшого предприятия.

В таком случае, оборудование для производства поддонов стоит из:

• пилорамы, позволяющей разрезать бревна на доски нужной ширины;
• лазерный станок для обрезки кромки;
• станок для торцевания досок;

Оно обойдется примерно в 400 тысяч рублей. Чтобы траты не были настолько серьезные, для начала можно взять б/у на рынке.

Необходимый персонал зависит от размеров производства. Обычно для подобной полуавтоматической линии потребуется несколько технологов, разнорабочих.

Производство поддонов – бизнес-план

Как и для любого бизнеса, нужно провести предварительный анализ рынка. Анализ рынка, целевой аудитории, каналов сбыта описываются в первом пункте бизнес-плана – резюме проекта.

Целевая аудитория выглядит таким образом:

• предприятия, работающие в сфере производства – например, производства мебели;
• рынки различного размера;
• складские помещения;
• фермерские хозяйства;
• магазины и супермаркеты;
• организации, которые занимаются грузовыми перевозками.

Прежде всего детально проанализируйте, кому можно предложить свою продукцию, а также работу конкурентов. 

Для привлечения клиентов именно к своим товарам необходимо предложить им лучшие условия.

В таком случае стоит отметить возможные конкурентные преимущества:

• возможность доставки;
• скидки для постоянных клиентов;
• скидки при оптовых закупках;
• скупка уже использованных в работе поддонов;
• возможность утилизировать поддоны, использовать которые уже нельзя.

Еще один важный вопрос – покупка сырья. Наиболее оптимальным вариантом будет лесопилка. Если вы разместите производство недалеко от лесопилки, то это в свою очередь сократит расходы на доставку необходимого сырья.

Следующий пункт – производственный план. Он включает описание всех необходимых закупок для производства, начиная с аренды помещения, а также найм персонала. 

Для изготовления палетт требуется большое помещение от 100 квадратных метров. Там нужно оборудовать:

• профессиональный цех для производства;
• бытовку, где будут хранится дополнительные элементы производства;
• склад для готовой продукции, а также отдельный склад для сырья.

К помещению также предъявляются определенные требования, а именно:

1. Сухость, ведь излишняя влага негативно сказывается на качестве продукции.
2. Отличная вентиляция.
3. Наличие путей для подъезда.
4. Все необходимые коммуникации.

Все эти критерии также влияют на итоговую стоимость организации всего бизнеса, поэтому их стоит учитывать.

Домашнее производство не предполагает найма персонала, а для  полуавтоматического производства нужно нанять водителя погрузчика и  2 операторов. Для автоматической линии потребуется не менее 2 погрузчиков и  4-6 сотрудников. Высокой квалификации работников не требуется.

Далее идет финансовый план. Здесь в таблицах описываются все расходы – стартовые и ежемесячные, и планируемые доходы. Минимальный стартовый капитал для этого вида бизнеса – около 5,5 миллионов (при условии запуска полуавтоматической линии, имеющей производительность полтора поддона в минуту).

Основные расходы:

• закупка основного оборудования – 1- 1,8 миллионов рублей;
• дополнительное оборудование – 1-2 миллиона рублей;
• закупка сырья – от 2,5 миллионов;
• аренда помещения – от 100 тысяч;
• ремонт – от 100 тысяч

Также потребуются затраты на регистрацию бизнеса, рекламу, аренду автотранспорта.

Ежемесячные расходы на полуавтоматическую линию приведены в таблице:

Сумма, за которую можно продать произведенные на такой линии поддоны, составит примерно 3,7 – 4 млн. руб. Чистая прибыль – от 200 000 до 500 000 рублей. Срок окупаемости – 1-2 года. Если работать в две смены, доход вырастет, а срок окупаемости сократится. 

Следующий раздел – маркетинговый план с описанием рекламной кампании. 

Лучший вариант — напрямую связаться с менеджерами компаний – ваших потенциальных клиентов, и договориться с ними о поставках.

Завершающий пункт – анализ рисков. Сюда входят риски конкуренции, повышения цен на сырье, технологические риски. 

Какие виды паллет производят

В зависимости от используемого материала поддоны бывают:

• картонными. Сделанные из рифленого картона поддоны являются влагопроницаемыми и непрочными, поэтому изделия обычно утилизируются после одного использования;
• металлическими. Производится тара из алюминия или стальных сплавов и чаще предназначается для внутреннего перемещения грузов в производственных цехах, где приходится работать при высокой температуре;
• деревянными. Изготавливаются паллеты из древесины, которая дополнительно обрабатывается специальными составами, защищающими дерево от насекомых и грызунов. Конструкции являются универсальными, но редко выдерживают более 10 циклов транспортировки. Изделия запрещено использовать на предприятиях, где должны строго соблюдаться санитарно-гигиенические нормы;
• пластиковыми. Конструкции делаются из различных видов полимерных материалов и отличаются универсальностью, так как хорошо подходят для хранения товаров, внутренней транспортировки продукции, перемещения грузов на дальние расстояния.

Паллеты отличаются по габаритным размерам. В России наиболее популярными являются поддоны, соответствующие требованиям ГОСТов и европейских стандартов – европоддоны и финпаллеты. Размер европоддона составляет 800х1200х145 мм, а финпаллета – 1000х1200х145 мм.

По типу захвата паллеты могут быть двухзаходными или четырехзаходными. Двухзаходные поддоны погрузчик может захватить только с одной из двух противоположенных сторон. Четырехзаходная тара дает возможность захвата с четырех сторон, что облегчает работу подъемных устройств.

По заполнению поверхности поддоны могут быть перфорированными или сплошными. Цельные изделия способны выдерживать большую нагрузку, однако их ремонтопригодность намного хуже конструкций с ячеистой структурой. У перфорированных паллет сломанная перемычка легко и быстро заменяется новой.

Требуемый объем инвестиций в оборудование производства поддонов

Прежде всего необходимо найти довольно большое помещение для работы. Старый склад в 50-70 м2 будет идеальным выбором. Склад может находиться за пределом города. Поэтому цена аренды не будет очень высокой. В среднем стоимость месячной аренды такого помещения обходится примерно в $150-200 в зависимости от региона.

Мы будем вести средние расчёты, чтобы иметь общее представление о том, какое количество средств придётся затратить на начальном этапе становления бизнеса.

За первый месяц аренды вам придётся уже вложиться около $150-200. Следующим этапом будет обустройство производственного цеха. Необходимо закупить инструменты и оборудование. Из оборудования потребуете традиционный лобзик или деревообрабатывающий станок. Необходимо резать заготовки нужной длины и подготавливать их к работе. Также традиционный молоток может заменить пневматический. Это существенно увеличит эффективность и скорость рабочего процесса.

Оборудование обойдётся вам примерно в $800. А первая партия для работы ещё отнимет около $200. Из этой партии материалы вы сможете изготовить около 50-ти деревянных поддонов. Необходимо будет также принять на работу двух рабочих. Платить им среднюю заработную плату в регионе либо сдельную. Но платить придётся после реализации товара. В целом первоначальные вложения отнимут у вас в районе $1100-1400. Для начинающего предпринимателя эта довольно большие деньги. Но, если эффективно продавать готовые поддоны из дерева, то прибыль не заставит себя долго ждать.

Где продавать полеты и как искать покупателя?

Здесь не нужно вкладывать большие деньги в рекламу. Наверняка потенциальный покупатель не заметит её. Не стоит также продавать деревянные поддоны через интернет. Вы найдёте несколько частных потребителей, но распродать весь склад не получится. Необходимо идти к большим складам или производствам. Или к крупным логистическим компаниям. После чего делать для них выгодное коммерческое предложение. К примеру, снизьте цену и продемонстрируйте высокое качество ваших деревянных поддонов собственного производства. Вы сразу же заметите, что возможный партнёр заинтересовался вашим предложением. Это можно понять, ведь поддоны нужны всегда. А вы предлагаете качественный продукт по более выгодной цене.

Помните о том, что достаточно заключить договор на поставку с одним крупным партнёром для того, чтобы бизнес начал работать эффективно и вышел на приятную прибыль. Не нужно постоянно искать покупателя. Необходимо посылать как можно больше предложений тем, кто может сразу же заказать большие партии ваших изделий.

Конечно, необходимо оценивать свои возможности и убедиться в том, что вы справитесь с потоком заказов. Когда дела уже пошли вверх, и вы продавите крупные партии товара, то можно задуматься о рекламе, о расширении бизнесе и увеличения ассортимента.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Собственно, в конструкции поддона нет ничего сложного – при желании сделать его можно и не имея опыта в подобном конструировании.

Прежде чем начать производство поддонов, нужно определиться с тем, какой вид тары вы будете изготавливать. Так, существует несколько видов таких паллет:

• Одноразовый тип паллет, который изготавливается под определенный вид товара.
• Неразборные и разборные конструкции, вторые виды паллет используют намного чаще.
• Паллеты с одно и двухсторонним видом размещения груза.
• Двухзаходные и четырехзаходные, которые используют для автоматической погрузки с двух или четырех сторон.

Основой для изготовления паллет любого типа являются доски, кубики-шашки, а также специальные крепежи «ершёны», которые внешне похожи как гвозди и саморезы одновременно.

Особенности производства поддонов

Технология производства не требует специальных знаний. Используя пневмомолоток, полноценный деревянный поддон можно изготовить за несколько минут. С целью сборки из заготовленных деталей деревянных поддонов применяют линию-станок PalletsLine. Стоимость этого профессионального кондуктора составляет от 260 тыс. руб. Его производительность в смену — 550 шт.

Автоматизированным линиям стоит отдать предпочтение, чтобы производить качественные паллеты. Выпускать продукцию необходимо в соответствии с требованиями ГОСТ. Все поддоны должны иметь одинаковый размер, оптимально использовать площадь транспорта. В современном мире используются различные стандарты поддонов. Соблюдение европейских стандартов транспортной тары тщательно контролируют специалисты, учитывая соответствующие нормативные документы.

Любым типам грузового складского транспорта полностью соответствуют европаллеты, имеющие размер 1200х800 мм. Он является оптимальным для выполнения международных грузоперевозок. Использование такой евротары позволяет с применением механических средств группировать коробки с товарами, отгружать много грузов, транспортировать их.

Наем персонала

Для обслуживания одной линии понадобится примерно 6 человек. Уборку также могут делать сами рабочие. Нужен сторож, бухгалтер, функции директора выполняйте сами. Чтобы контролировать работу рабочих, наймите бригадира.

Работа с оборудованием по сборке поддонов требует концентрации и внимания. Человек с алкогольным опьянением легко может получить травму. Чтобы предотвратить появление таких ситуаций, издайте приказ об обязательном прохождении работниками перед сменой алкотестер. Каждый сотрудник должен ознакомится с приказом и сделать соответствующую пометку.

Порядок приема на работу:

1. Собеседование. Ознакомление с документами, подтверждающие квалификацию.
2. Подписание договора.
3. Подготовка приказа.
4. Получение документов и их копий: паспорта, трудовой книжки, документов об образовании, карточки соцстрахования.
5. Вводный инструктаж и ознакомление с техникой безопасности и должностной инструкцией.
6. Постановка на учет в пенсионный фонд. Регистрация работника в фонде социальной защиты.

Если решили принять работника с испытательным сроком, то он не может превышать трех месяцев. Соответствующий пункт вносится в трудовой договор и приказ, но не указывается в трудовой книжке.

Техническое оснащение цеха

Профессиональное оборудование для цеха по производству поддонов:

Чтобы ваш цех работал без сбоев, а на выходе получалась только качественная продукция, необходимо купить оборудование для производства поддонов с хорошими техническими характеристиками.Основные станки, которые вам понадобятся в цехе:

Наименование оборудования	Функции
Мини-пилорама	Распиловка бревен на доски и бобышки.
Кромкообрезной станок	Обрезка краев доски. При помощи лазерной наводки доски разрезаются до нужной ширины.
Станок для торцовки	Торцовка бобышки.
Линия для сборки поддонов	Спорка готовой продукции. Как правило, это специальное оборудование, которое облегчает ручную сборку поддонов.

Итоговая цена оборудования для производства поддонов будет зависеть от следующих факторов: планируемых объемов выпуска, новизны станков и степени их автоматизации. К выбору подойдите серьезно – проанализируйте данную рыночную нишу, изучите конкурентов и выясните спрос на продукцию.
На рынке сейчас представлено множество моделей оборудования. Различают автоматические и полуавтоматические линии. Если вы ищите оптимальное соотношение цена/качество, то присмотритесь именно к полуавтоматическим линиям. Они характеризуются неплохой для «молодого» цеха производительностью (до 1,5 поддонов в минуту), но стоят при этом не слишком дорого – от 4000000 руб. Обслуживать станки в этом случае смогут 2 оператора и 1 водитель вилочного погрузчика в смену. Специалисты советуют начинать именно с этого. Ведь может пройти немало времени прежде чем вы должным образом наладите каналы сбыта готовой продукции. Соответственно, все выпускаемые паллеты в это время будут попросту пылиться на складе.
Если говорить о полностью автоматизированных линиях от европейских производителей, то оборудование для производства деревянных поддонов обойдется вам в довольно внушительную сумму (до 10000000 руб.). Такие станки характеризуются высокой мощностью – до 650 поддонов в минуту. К тому же и качество их на порядок выше. Как показывает практика, линия может около десятка лет проработать без какого-либо сервисного обслуживания. В этом случае понадобится больший штат сотрудников – 4-6 человек и 2-3 погрузчика.
А вот оборудование для производства поддонов в домашних условиях своими руками особой сложностью отличаться не будет. У тех, кто до этого занимался плотницким делом, наверняка, уже имеется все необходимое: циркулярная пила, дрель, шуруповерт.
Чтобы сэкономить на техническом оснащении цеха, приобретите оборудование для производства поддонов б/у. Оно будет стоить (в зависимости от степени изношенности) от 2000000 руб. Но продавец вам вряд ли сможет гарантировать высокое качество изготовленной продукции и долгий срок службы станков.Линия по сборке поддонов (кондуктор) фото: